Главная страница / Статьи / Инструмент  / Циркуль для фрезера.

Циркуль для фрезера.

В процессе работ по изготовлению стола для фрезера, возникла потребность в фрезеровании отверстий и колец-вкладышей. Для чего пришлось в скором темпе сделать вот такое приспособление. Основная его задача - малые диаметры. Большие можно делать с помощью направляющей, или просто полоски фанеры с гвоздиком).

 

 

Первая проблема от производителя фрезера. На боковом упоре плоскость нижней части находится под углом к основанию фрезера и кроме того, на другом уровне. Сделали так видимо, чтобы облегчить литье этой детали, а о возможностях дающих нам наличие дополнительной площадки на ней - не подумали. Пришлось выкручиваться самостоятельно. 

Итак: Нужно нарастить тело алюминиевой детали с поверхностью вровень с подошвой фрезера. Открываю старую добрую полиэфирную шпаклевку для автомобилей и вижу в банке что-то твердое и потрескавшееся - пропала шпаклевка, а отвердитель вообще превратился в кристаллы). Пришлось сделать рейд в ближайший автомагазин.

Приобретя новую банку шпаклевки, приступаю к делу: Придвинув крепление поближе к фрезеру, наношу слой шпаклевки с небольшим запасом, накрываю скотчем и протягиваю бруском вровень с подошвой фрезера.

 

 

Оставляю сушить на 25-30 минут при температуре 20) градусов.

Дальше, пока полиэфир твердеет, изготавливаю площадку циркуля. Материалом мне послужил ламинат для полов толщиной 8мм. Я часто использую этот замечательный материал в приспособлениях, из-за стойкого к износу покрытия. Да и в мебели бывает применяю.

Делается прорезь для фрезы и устанавливается гайка для штифта.

 

 

Это мебельная, забивная гайка от которой я отломал шипы и вклеил в отверстие. Вместо клея взял ту же шпаклевку.

 

 

С другой стороны разрезал выступающую часть крест-накрест болгаркой с тонким диском.

 

 

И расклепал  керном. Вот кстати мой самодельный керн лежит. Из строительного бура. На бурах неплохая сталь, очень прочная.

 

 

Теперь беру обычный болт М6, отрезаю от него лишнее и делаю прорезь для отвертки, той же болгаркой. Диск толщиной 1мм.

 

 

Вкручиваю, точнее выкручиваю) его снизу вверх.

 

 

Вот он - наш штифт. Он выступает на 8мм. Можно сделать больше, можно меньше, это от задач зависит.

 

 

Тем временем застыла шпаклевка. Снимаю скотч.

 

 

 

И бруском с шкуркой убираю всякие потеки. Снимаю фаски. Получилась довольно прочная поверхность, четко вровень с подошвой. Полиэфирная шпаклевка достаточно твердая и отлично держится на металле.

 

 

Примеряю площадку.

 

 

И креплю ее на два винта М8 (не нашел винтов М6 с потайной головкой в хозяйстве).

Винты не должны выступать за уровень поверхности площадки.

 

 

Попробуем приспособление в деле. Пригодится обрезок ламината с недавней укладки полов.

 

 

В центре окружности сверлим отверстие 6мм соответствующее размеру штифта. Вставляем в него приспособление с фрезером. И отпустив винты выставляем нужный размер. Затягиваем винты фиксации.

 

 

Дальше фрезеруем по кругу постепенно заглубляясь в тело материала.

 

 

 

Вот результат - ровное отверстие и кружок. Возможности приспособления таковы: Окружность с радиусом 12-125мм. Можно увеличить радиус вставив более длинные прутья взамен штатных.

 

 

На этой фотографии видно, что направляющие располагаются четко параллельно площадке приспособления.